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    铸铁平台质量控制的六个环节

    文章作者:泊头市利拓机械   发布时间:2016-08-11

    铸铁平台铸铁平板

    泊头铸铁平台泊头铸铁平板

     

    提高铸铁平台质量关键在于生产厂家内部的质量管理体系,下面泊头利拓机械就从内部质量控制的角度分析一下,提高铸铁平台质量的六个重要环节。

     

    一、进行有效的产品数据、工艺数据、图纸文档的管理,通过有效细致的管理措施,确保铸铁平台图纸版本的一致性、样物和数据的完整性和可追溯性,从而使得图纸、数据、样物能够得到有效共享和有效查询利用,进而可以建立完整的文件管理计算机数据库,将设计部门积累的分散、 隔离的信息整理集中起来利用,预防由于设计铸铁平台图纸管理混乱而造成的问题。

     

    二、铸铁平台的设计制造成本必须要做到及时汇总。通过控制车间工作传票的开出,有效管理刀具的报废情况;通过准确的铸铁平台结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测,可有效降低铸铁平台因设计、维修而带来的附加成本,从而有效地控制铸铁平台质量和实际成本。

     

    三、统筹规划。将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等信息有机地组织、整合在一起进行统筹,从而有效协调计划和生产,保证铸铁平台质量并如期交货。

     

    四、制定一套完整、实用的铸铁平台生产管理系统。制定一套完整的铸铁平台生产管理系统。包括铸铁平台生产计划制定、设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验,库房管理等,使铸铁平台制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方位跟踪管理。

     

    五、建立失效模式和影响分析库。建立铸铁平台设计、制造失效模式和影响分析库,通过会议、公告、计算机共享、加上奖罚手段,预防下一次相同问题出现。同时可以作为日后质量评定和设计的参考。

     

    六、编制加工工艺。编制加工工艺,汇总铸铁平板零件明细表、外购件明细表、标准件明细表、自制件明细表、自制标准件明细表、材料清单、热处理件明细表、易损件清单和模具费用,确保相关资源能够及时到位。结合生产计划管理、进度管理,确保相关设备能得到有效使用,预防人员闲置,使加工制造中各环节能够环环相扣。

    销售热线:18632778803 | [email protected] | 公司地址:河北省泊头市交河工业开发区
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