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机床铸件的缺陷修复

机床铸件的缺陷修复:通过对几种传统焊补工艺在机床铸件缺陷处的修补结果,分析机床铸件修复结果不佳的原因。通过对铸造缺陷修补机在机床铸件的修复结果的研究,确定一种确实可行的在机床铸件上修复的新技术及其工艺。

 

材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300,的配比,高的抗拉抗弯强度,使您购买无后顾之忧。流行的热处理工艺,使铸件的应力变形减少到小度。长久使用趋于稳定。

 

利用铸造缺陷修补机对铸造件的缺陷进行修复,铸件在修复过程中,不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密,不产生硬点、无退火现象,可以进行任何机械加工。补材的选择不受材质的制约,通过不同材质补材的选择,可以达到焊补点性能、颜色与母体上的统一。

 

补材与母体为冶金结合,结合强度高,不会产生脱落焊补质量符合铸件产品的质检标准,是值得广泛推广的一种新技术。

 

但铸造缺陷修补机的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程,在大面积缺陷修补过程中,修复效率是制约其广泛推广应用的因素。对于机床铸件的大缺陷,推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。

 

机床铸件采用树脂砂、消失模实型铸造,单件达到40吨以上,年生产量在8500吨左右。包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。 
 



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