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火工平台平板

火工平台 火工平板 火工平台
     

火工平板/火工平台的作用:在水火加工过程中,承载和固定有曲形加工要求的船壳钢板和型钢零件。火工平板必须外形平整、尺寸准确、内部无各种缺陷,具有足够的强度和刚度可承受火工榔头敲击力,能满足火工生产的需要。

火工平板/火工平台材质:HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年),从而使产品的精度稳定,耐磨性能好。火工平台(火工平板)安装调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。
火工平板/火工平台规格:1000mm×1000mm—3000mm×6000mm(大于或小于此规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)

表面处理:工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等.。

精度:0级、1级、2级、3级.。

铸铁平台规格:(mm)

火工平台(火工平板)是指在工业生产中的水火加工时,固定工件如(船壳钢板和型钢零件)等的工作面,火工平台的材质使用高强度精钢制造,所能承受的冲击力和压力远远大于其他平台的承载能力,完全能够承受火工榔头的敲击力,火工平台必须外形平整、尺寸准确、内部无各种缺陷,满足火工生产的要求。

火工平台(火工平板)的体积较大,运输包装时常采用铁板包装和木制包装两种形式,火工平台的表面全部使用塑料膜封装,然后装入铁制或木制的包装内,由于内部塑料膜封装,这种包装具有良好的防潮、防锈等特点,适用于内陆运输。

铸铁火工平台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上,环境温度为(20±5)℃,使用时应避免振动。

火工平台按JB/T7974-1999标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料HT200-300,QT400-600,ZG15-45三种。工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。火工平台(火工平板)(火工平板)安装调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。火工平台(火工平板)必须外形平整、尺寸准确、内部无各种缺陷,具有足够的强度和刚度可承受火工榔头敲击力,能满足火工生产的需要。

精度等级
0级 1级 2级 3级
平面度公差
200×200 5 10 20.5  
200×300 5.5 11 22  
300×300 5.5 11 22  
300×400 6 12 24  
400×400 6.5 12.5 25  
400×500 6.5 13 26 66
400×600 7 14 27.5 70
500×500 6.8 14 28 68
500×600 7 14.2 28.5 71
500×800 8 15.5 31 78
600×800 8 16 32 80
600×900 8.3 16.5 33 83
1000×750 9 18 36 90
1000×1000   20 40 97
1000×1200   20.5 41 103
1000×1500   22 45 112
1000×2000   26 52 130
1500×2000   28 56 140
1500×3000     70 174
2000×3000     74 184
2000×4000     88 219

铸铁平板的保养一般情况下有以下几个步骤:

1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。

3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、铸铁平板按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。




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