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    三维柔性焊接平台在我国的发展趋势

    文章作者:泊头市利拓机械   发布时间:2016-04-08

     三维柔性焊接工装,简称:三维柔性焊接平台。起源于二战时期的德国军工事业。

    这是一套预先制作好了的标准化、系统化、通用化的模块,所有模块的连接、固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式出现,模块与模块之间可以根据工件的尺寸变化而调整,整个一套夹具的组合可以实现三维空间的结合,这套夹具的特点:主要用在焊接产品上为理想,所以叫三维柔性组合焊接工装夹具。这套工装分为两大类:一是D28系列,即孔径¢28mm,表面分布着100x100mm的网格线;二是D16系列,即孔径¢16mm,表面分布着50x50mm的网格线。
    三维柔性平台主要适用于焊接、机械加工和检测工件。例如:钢结构、各种车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)、检测系统、电器机械等。
    根据我国大型工量具未来的发展趋势将以机床工业,能源行业,石化工业,海洋工程,汽车工业,航空航天,核能工业为主要目标,以强韧性,轻量化,高密化和化为特点,今后对三维柔性焊接平台的广泛使用将是大势所趋。现在我们就从以下几个方面具体介绍下三维柔性平台特性。
    产品特性:具有率、经济性、柔性化、性和耐用性等特点。
    一、率
    目前,小批量的框架结构都要求,如快速的出样品、出产品,因此传统的专用焊接工装往往不能满足需要,(设计、制造、调试的周期很长,一般在1-3个月。)。使用三维柔性组合夹具完成一套焊接夹具的时间一般只要几小时;同时也大大缩短了新产品开发的出样周期!
    二、经济性
    专用的焊接工装只是对某个工件或某个工序有用,因此可以看到,一些发展几年以上厂家都有一大批不用或很少用的工装夹具,场地费用、保管费用却没有人去计算。特别是框架结构往往是比较大的产品,因此,保管费用高。
    使用我们三维柔性工装,每次产品变化而投入的专用工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装,就像儿童玩拼装式玩具一样。
    三、柔性化
    柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的淋漓尽致,尤其在了大型工件方面的应用上。
    四、化
    随着机床加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度对夹具的制造精度要求高,高精度夹具的定位孔距精度高达±5μm,夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm,平行度高达0.01mm/500mm。
    五、耐用性
    夹具的耐用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统,一次性投资比较大,只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强,应用范围广,通用性好,夹具利用率高,收回投资快,才能体现出经济性好。
    为了提高机床的生产效率,双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间,各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等,快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁夹具,加紧和松开工件只用1~2秒,夹具结构简化,为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。
    夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件,快速组装成各种夹具,已成为夹具技术开发的基点。省工、省时,节材、节能,体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础,应用CAD技术,可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库,进行夹具优化设计,为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程,既能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案,又能积累使用经验,了解市场需求,不断地改进和完善夹具系统。
    三维柔性焊接工装改变了传统工业上的装夹定位方式,推动了多新的工艺方法的产生。并且极大的提高的生产效率!
    销售热线:15333178887 | [email protected] | 公司地址:河北省泊头市交河工业开发区
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